Это одни из самых распространенных и востребованных способов обработки металлов на промышленном производстве. Обработка металлоизделий производится на специализированных высокоточных станках. В зависимости от особенностей производственного процесса и типа используемого оборудования работы классифицируются на токарные и фрезерные.
С помощью токарно-фрезерных станков изготавливается широкий спектр деталей таких как: шестерни, цанги, шайбы, валы, муфты, шкивы, шнеки, корпуса и многие другие.
При соблюдении технологии токарно-фрезерных работ можно получить качественные и долговечные детали в короткие сроки.
Токарные работы
Основным принципом токарных работ является механическая обработка изделий из металла. Заготовка закрепляется в станке и вращается вокруг своей оси. Процесс придания заготовке необходимой формы выполняется при помощи токарных твердосплавных резцов которые подаются к вращающейся заготовке и снимают металл слоями на необходимых участках. В результате получают необходимую форму, конфигурацию, размер и тип поверхности. Для проведения токарных работ применяют специализированные станки, приспособления и инструменты: резцы, сверла, зенкеры, метчики и пр. Профессиональное оборудование позволяет выполнять сложные технологические операции быстро и качественно.
Такая технология подходит для заготовок самых разных форм: фасонных элементов, а также деталей цилиндрической и конической формы, обработки уступов и пазов. Применяют токарную обработку как для внешних, торцевых поверхностей, так и для внутренних. Распространенными операциями токарной обработки служат:
- Растачивание внутренних отверстий определенного диаметра;
- Нарезка резьбы;
- Зенкеровка отверстий;
- Обработка наружных поверхностей деталей;
- Накатка рифления;
- Формирование канавок.
Изготовление деталей при помощи токарной обработки используется во многих сферах деятельности, перечислим основные:
- Машиностроение
- Автомобилестроение
- Приборостроение
- Строительство
- Авиастроение
- Металлургия
- Сельское хозяйство
- Архитектура
Фрезерные работы
Обработка деталей фрезерованием один из самых технологически сложных видов работ по металлообработке. Основным отличием фрезерной обработки служит многокоординатный принцип обработки детали: фрезерный станок позволяет обрабатывать заготовку по нескольким осям, их число может доходить до пяти, в то время как на токарном станке инструмент способен перемещаться лишь по двум основным осям. Современные станки оснащаются ЧПУ - числовым программным управлением, что значительно облегчает подготовку оборудования к работе, а также увеличивает точность и производительность труда, позволяет производить обработку металлических изделий любой сложности.
Можно выделить три технологии фрезерных работ, получивших наибольшее распространение:
- концевая фрезерная обработка – используется для создания различных углублений, окон, формирование канавок, а также других проемов на изделиях;
- торцевая фрезерная обработка – фрезеровка крупногабаритных деталей и элементов и поверхностей;
- фасонная фрезерная обработка – работа с профилями сложной формы.
Техническая оснащенность и профессиональный коллектив позволяют выполнять заказы на большие партии изделий в сжатые сроки. У нас гибкая ценовая политика, позволяющая подобрать наиболее выгодные условия сотрудничества.
На любые вопросы Вам с удовольствием ответят наши менеджеры по телефону в Самаре +7 (846) 979-96-20